Преимущества и характеристики трения вращающегося кольца Глея

Коаксиальное уплотнительное кольцо — это компонент, разработанный в начале 1970-х годов. После многолетней эксплуатации и проверок он широко используется в уплотнительных устройствах возвратно-поступательного движения средне- и высоконапорных гидравлических цилиндров.

Коаксиальное уплотнительное кольцо для поршней состоит из кольца Gly и эластичного резинового кольца. Оно обеспечивает двустороннее закрытие, а коаксиальное уплотнение для штоков поршней — одностороннее. Для предотвращения внешних утечек, предъявляются высокие требования к герметичности, контактная часть имеет ступенчатую форму с режущими кромками, а уплотнение штока поршня называется ступенчатым. При выдвижении, благодаря скребку лезвия, толщина масляной пленки может быть уменьшена. При втягивании закрытая скошенная поверхность может использовать динамику жидкости для защиты масляной пленки и возврата рабочей стали, улучшить закрытие и улучшить условия смазки.

Кольцо Gly и ступенчатое уплотнение, выступающие в качестве скользящих колец, изготовлены из политетрафторэтиленовой смолы с различными зарядами в зависимости от условий эксплуатации. Политетрафторэтиленовая смола имеет низкий коэффициент трения, не склонна к спеканию и обладает самосмазывающимися свойствами, поэтому коаксиальное закрытие имеет наименьшее сопротивление трения среди различных возвратно-поступательных движений.

Эластичным материалом является резина, которая может использоваться в различных поперечных сечениях. Она не контактирует непосредственно с трущейся поверхностью, предъявляет невысокие требования к механической прочности, твердости и износостойкости и имеет широкий диапазон выбора материалов.

Характеристики коаксиального уплотнительного кольца для поршней соответствуют точности закрытой равномерной скользящей поверхности и тесно связаны с точностью обработки канавки и шероховатостью поверхности.

В зависимости от условий работы высокоскоростного и низкоскоростного вращающегося кольца Glyer, на закрытой поверхности в соответствии с поперечным размером кольца Glyer прорезаются одна или две кольцевые канавки. Кольцевая канавка накапливает масло, образуя полость для смазочного масла, которая может уменьшить трение. Динамика накопления масла при вращательном движении улучшает эффект уплотнения. Поверхность, контактирующая с вращающимся кольцом Glyer, образует дугу вдоль оси, увеличивая контакт с кольцом O и предотвращая вращение кольца Glyer вместе с осью. Материал заполнен политетрафторэтиленом, а при высоком давлении используется полиамидная смола. Он может использоваться внутри вращающегося кольца Glyer и внешнего кольцевого затвора, со смазочным маслом, низким трением, отсутствием вязкости, плавным пуском, износостойкостью и хорошей стабильностью размеров.

Вращающееся кольцо Gly подходит для валов, штоков, штифтов, вращающихся соединений и т. д. с вращательным движением. Оно может выдерживать давление с обеих сторон и переменное давление. Оно работает в условиях скорости движения без высокого давления и десятков оборотов в минуту, например, в центральном вращающемся соединении автомобильных стартеров и гидравлических погрузчиков.

Какие стандарты применяются для уплотнительных колец?

Согласно материалу, уплотнительное кольцо может быть разделено на уплотнительное кольцо из нитрильного каучука, уплотнительное кольцо из натурального каучука, уплотнительное кольцо из хлоропренового каучука, уплотнительное кольцо из EPDM-каучука, уплотнительное кольцо из гидрированного нитрильного каучука, силиконовое уплотнительное кольцо, уплотнительное кольцо из фторкаучука и силиконово-фторкаучуковое уплотнительное кольцо. Стандарт уплотнительного кольца — внутренний диаметр ID * диаметр проволоки CS.

Требования к установке уплотнительного кольца. Уплотнительное кольцо является важным и эффективным средством решения проблемы утечки в гидравлической системе. Если уплотнительное кольцо гидравлической системы неисправно, оно может протечь, а вытекшее масло загрязнит окружающую среду; это также может привести к попаданию воздуха в маслозаборную камеру, что повлияет на рабочие характеристики гидравлического насоса и стабильность движения гидравлического привода. Поэтому очень важно разумно выбирать и проектировать устройство уплотнительного кольца при проектировании гидравлической системы. Требования к устройству уплотнительного кольца следующие:

1. Уплотнительное кольцо должно иметь хорошую герметичность в рабочем диапазоне давления и температуры, а герметичность должна автоматически улучшаться с увеличением давления.

2. Трением между устройством уплотнительного кольца и движущимися частями должно быть небольшим, а коэффициент трения — стабильным.

3. Уплотнительное кольцо обладает высокой коррозионной стойкостью, не подвержено старению, имеет длительный срок службы, хорошую износостойкость и может в определенной степени автоматически компенсировать износ.

Технология производства и обработки О-образных колец

1. Проектирование и разработка пресс-форм для изделий, их рациональное размещение и расчет коэффициента усадки резиновых уплотнительных колец. Как правило, усадка силиконовых уплотнительных колец составляет 1,03, а резиновых — 1,018. Однако формула и твердость влияют на это значение. После открытия пресс-формы сначала следует проверить пресс-форму, измерить изделие и сверить с чертежами.

2. При вулканизационном формовании уплотнительных колец отрегулировать температуру пресс-формы, время формования, усилие зажима, гидравлическое давление, способ открытия пресс-формы и т. д.

3. Удалить заусенцы с уплотнительных колец, особенно на линии зажима, и очистить заусенцы.

4. Промыть водой и неоднократно промыть очищенные уплотнительные кольца.

5. Для вторичной вулканизации контролировать температуру и время вулканизации. Температура уплотнительных колец из различных материалов различается при вторичной вулканизации.

6. Охладить уплотнительные кольца, поскольку после высокотемпературной вторичной вулканизации температура уплотнительных колец высока, поэтому перед выполнением следующего процесса необходимо подождать 1 час.

7. Провести полную проверку каждого уплотнительного кольца. Персонал отдела контроля качества должен проверить размер, внешний вид, твердость, маслостойкость, термостойкость, атмосферостойкость, коррозионную стойкость, прочность на разрыв, относительное удлинение при разрыве, температуру хрупкости при низких температурах, остаточную деформацию при сжатии и другие параметры характеристик уплотнительного кольца по одному.